ANCA’nın otomatik uç taşlama, kenar hazırlama, tek kurulumlu takım taşlama ve AIMS çözümlerini görmek için GrindingHub 7. Hol, A70 Standı’nı ziyaret edin.

GrindingHub Stuttgart, 5-8 Mayıs: İş başarısı için inovasyon hiç bu kadar önemli olmamıştı. Artan karbür maliyetleri, jeopolitik belirsizlik, sürekli rekabet baskısı ve temkinli yatırım iklimi, takım tezgahı üreticilerini kapasiteyi artırmak yerine mevcut varlıklardan daha fazla değer elde etmeye zorluyor. ANCA, müşterilerin performansını korurken kâr marjlarını korumalarına yardımcı olan; verimliliği artıran, hurdayı azaltan ve hassasiyeti yükselten pratik üretim çözümlerine yatırım yapmaya devam ediyor.

Avrupa genelinde ve dünya çapında, takım tezgahı üreticileri, artan işletme maliyetleri ve takım başına maliyeti düşürme baskısı devam ederken, daha kısa teslim süreleri ve artan takım karmaşıklığını dengelemeye çalışıyor. Birçok üretim tesisi, alanı genişletmeden üretim hacmini artırmak zorunda kalırken, özellikle tungsten karbür gibi hammaddelerdeki ani fiyat artışlarına karşı kâr marjlarını korumalıdır; çünkü hurda ve yeniden işleme doğrudan ve anlık finansal etki yaratır.

GrindingHub 2026’da ANCA, yalnızca taşlama adımını değil, tüm üretim döngüsünü optimize ederek piyasa zorluklarını ölçülebilir üretim sonuçlarına dönüştürmeyi gösterecek. Ziyaretçiler, makine kabiliyeti, otomasyon ve yazılım entegrasyonunu kapsayan bütünleşik bir yaklaşımı deneyimleyecek. Bu yaklaşım, kullanım oranını artırmayı, malzeme taşıma işlemlerini azaltmayı, kurulum sürelerini kısaltmayı ve vardiyalar boyunca süreç kontrolünü sağlamayı hedefliyor.

Sergilenecek Teknolojiler:
• AIMS (ANCA Integrated Manufacturing System): Planlama, üretim kontrolü, ölçüm geri bildirimi ve telafi iş akışlarını birbirine bağlayarak daha özerk takım üretimini mümkün kılıyor.
• MX7 ULTRA with InsertsPRO: Karmaşık profil uçların otomatik ve tekrarlanabilir şekilde taşlanmasını sağlıyor.
• EPX Stream Finish (EPX-SF): Tarifeye dayalı kontrol ve izlenebilirlik ile üretime hazır kenar hazırlama ve yüzey finisajı sunuyor.
• FX ULTRA with new 3000 rpm S1 headstock: Tek kurulumla daha yüksek yüzey hızları, geliştirilmiş finisaj ve genişletilmiş soyma taşlama kabiliyeti sağlıyor.
• Micro Tool Production: MicroX Ultra’nın performansına dair detaylı içgörüler sunuyor.
• ToolRoom RN35 with Performance+: Besleme hızı optimizasyonu ve simülasyon destekli doğrulama ile çevrim süresini ve hurda riskini azaltıyor.
• RFID özellikli otomasyon ve karışık parti işleme çözümleri: Kaotik yükleme, kol değiştirme ve değişim sürtünmesini minimize eden çözümler sunuyor.
• Robomate 2.0: MX, TX ve EPX için yeni robot yükleyici; daha hızlı takım yükleme döngüsü, yerleşik AIMS yükseltme ve AIMS varyantları, geliştirilmiş ergonomi ve daha yüksek kapasite ile üretimi destekliyor.

ANCA’nın bu teknolojik yaklaşımı, üretim süreçlerinde verimliliği artırırken, esnekliği ve süreç kontrolünü üst düzeye taşıyor. GrindingHub 2026, sektör profesyonelleri için bu çözümleri yerinde görme ve üretim performansını optimize etme fırsatı sunuyor.

Stream Finish: ANCA’nın EPX-SF teknolojisi, belgelenmiş izlenebilirlik ile tekrarlanabilir, tarif bazlı işlem yapmayı destekliyor—bu, öngörülebilir kaplama performansı ve daha uzun takım ömrü arayan üreticiler için giderek daha kritik hale geliyor.

Takım Uçlarındaki Karmaşıklığı Kontrollü Üretime Taşımak
ANCA, GrindingHub’da, setup farklılıkları ve kompansasyon zorlukları nedeniyle tutarlılığın sınırlı olabildiği profil uçlarının yüksek hassasiyetli taşlama üretimi için InsertsPRO ile yapılandırılmış MX7 ULTRA’yı öne çıkaracak.

InsertsPRO, parametrik profil ve rölyef tanımı sayesinde doğru taşlama operasyonlarının hızlıca oluşturulmasını sağlıyor; entegre simülasyon desteği ile “doğru ilk seferde” sonuç elde etmeye yardımcı oluyor. Yeni Profile Insert Wizard ise operatörleri boş gövde tanımı, profil aktarımı ve taşlama taşı seçimi adımlarında yönlendirerek gerekli taşlama stratejisini otomatik olarak oluşturuyor.
Ölçüm geri beslemesini ve düzeltmeleri taşlama işlemine yakınlaştırarak üreticiler; parça taşıma ihtiyacını azaltabilir, operasyon sürelerini kısaltabilir ve özellikle geometri değişikliklerinin sık olduğu karma üretim ortamlarında partiler boyunca istikrarlı sonuçlar elde edebilir.

InsertsPRO, parametrik profil ve boşaltma (relief) tanımı aracılığıyla doğru taşlama işlemlerinin hızlı bir şekilde oluşturulmasını sağlar; entegre simülasyon desteği ile ilk denemede doğru sonuç elde edilmesine yardımcı olur.

İzlenebilir Üretim İçin Kenar Hazırlığı
ANCA ayrıca, üretim ortamında kontrollü kenar hazırlığı, yüzey finisajı ve çapak alma için tasarlanmış EPX Stream Finish (EPX-SF) teknolojisini tanıtacak. Laboratuvar tipi işlemlerin aksine, EPX-SF; tekrarlanabilir, tarif bazlı işlemleri ve belgelenmiş izlenebilirliği destekliyor. Bu, öngörülebilir kaplama performansı ve daha uzun takım ömrü arayan üreticiler için giderek daha kritik hale geliyor. GrindingHub’da ANCA, yapılandırılmış ve izlenebilir bir kenar hazırlık iş akışının, üreticilerin süreç bilgisini kurum içinde tutarken sonuçları standartlaştırmasına nasıl yardımcı olduğunu gösterecek.

Ayak İzini Büyütmeden Taşlama Kapasitesini Artırmak
Öne çıkan bir diğer yenilik ise, yeni 3000 rpm S1 başlık mili ile donatılmış FX ULTRA olacak. Geleneksel 600 rpm konfigürasyonlara kıyasla beş kat daha yüksek dönme hızı sunan bu başlık mili, çok çeşitli takım üreten üreticiler için küçük silindirik yüzeylerde gerekli yüzey hızının kritik sınır faktör olduğu premium finisaj ve üretim verimliliği için önemli bir avantaj sağlıyor. 3000 rpm’lik başlık mili, bu darboğazı aşarak silindirik yüzey kalitesini artırırken çevrim sürelerini kısaltıyor.

Sadece hızın ötesinde, başlık mili yükseltmesi, tek bir kurulum içinde soyma taşlama (peel grinding) ile takım taşlamayı destekleyerek iş akışı kabiliyetini genişletiyor. Bu sayede üreticiler; parça taşıma ihtiyacını azaltabilir, yeniden sıkma işlemlerini minimize edebilir ve komple takım üretimini daha tutarlı ve verimli bir şekilde gerçekleştirebilir. Böylelikle aynı makine ayak izinden daha fazla çıktı elde ederek, maliyeti düşürürken hassasiyetten ödün vermemiş oluyorlar.

MicroX Ultra: Mikro freze ve matkap üreticileri için özel olarak tasarlanmış mikro takım platformu, gerçek üretim avantajları sunar.

MicroX – Mikro Takım Üretimi İçin Özel Tasarlandı
GrindingHub ziyaretçileri, MicroX Ultra’nın en son taşlama sonuçlarını görme fırsatı bulacak. Nanometre hassasiyetinde kontrol, ANCA Machine Intelligence ve 5 eksenli interpolasyonda taşlama yollarını kısaltan optimize edilmiş kinematik yapısıyla MicroX Ultra, daha yüksek yüzey kalitesi ve üstün tutarlılık sunacak şekilde tasarlandı. Bu, mikro freze uçları ve matkap üreten üreticilerin takım performansını artırırken partiler arası varyasyonu azaltmalarına yardımcı oluyor.

Çift uçlu taşlama mili ve entegre ToolRoom/CIM3D yetenekleri sayesinde hızlı kurulum değişimleri mümkün olurken; süreç içi ölçüm ve kompansasyon, Motor Sıcaklık Kontrolü (MTC) ve izole edilmiş taşlama tasarımı, termal ve titreşim stabilitesini artırıyor. Sonuç olarak hurda oranları düşüyor, ısınma süresi kısalıyor ve mikro-takım segmentinde daha öngörülebilir üretim elde ediliyor.

Karma Partilerde Çeviklik ve Akıllı Otomasyon
Takım katalogları küçüldükçe ve parti boyutları azaldıkça, hızlı kurulum değişimleri kritik hale geliyor. ANCA’nın otomasyon portföyü, RFID destekli yükleme, pens değiştirme çözümleri ve esnek hücre kontrolü ile operatör müdahalesini ve yarı mamul stoklarını azaltıyor.

Bu yetenekler, üretim planlaması, operatör rehberliği ve kompansasyon iş akışlarını tek bir dijital ekosistemde birleştiren AIMS ile daha da güçleniyor. Üretim verilerini merkezi hâle getirerek manuel dosya işlemlerini azaltan AIMS, izlenebilirliği artırıyor, vardiyalar arası tutarlı karar almayı destekliyor ve duruş sebeplerini azaltarak pratik OEE’yi iyileştiriyor.

GrindingHub’da, ANCA’nın bağlı iş akışının manuel kontroller, taşıma verimsizlikleri ve tekrar eden kurulum adımları gibi duruş nedenlerini azaltarak pratik OEE’yi nasıl desteklediğini görebilirsiniz. Bu sayede takım üreticileri, taşlayıcılarını daha uzun süre verimli çalıştırabilir ve süreç performansını yalnızca ilk üretimde değil, zaman içinde de sürdürebilir.

“3000 rpm başlıklığiyle FX Ultra, çevresel yüzey kalitesini artırırken işlem sürelerini kısaltmaya yardımcı olur.

Takım Başına Maliyet için Yazılım Optimizasyonu
Performance+ ile donatılmış ToolRoom RN35, özel istasyonlarda gösterilecek; kontrollü malzeme kaldırımıyla döngü süresini azaltmayı hedefleyen besleme hızı optimizasyonu ve simülasyon tabanlı doğrulama ön plana çıkarılacak.

Karbür maliyetlerinin hurda üzerindeki finansal etkisini artırdığı ortamda, simülasyon öncelikli iş akışları, üreticilerin yüksek değerli boş parçaları üretime vermeden önce “doğru ilk seferde” sonuç elde etmelerini sağlıyor.

Entegre makine yeteneği, otomasyon ve bağlı yazılımın tek bir üretim sistemi gibi nasıl çalıştığını görmek için ANCA’yı Hall 7, Stand A70’ta ziyaret edin—bu, takım üreticilerinin hurdayı azaltmasına, verimliliği artırmasına ve belirsiz zamanlarda kârlılığı korumasına yardımcı oluyor.

ANCA Hakkında
ANCA, CNC taşlama makineleri konusunda pazar lideri bir üreticidir. 1974 yılında Avustralya’nın Melbourne şehrinde kurulmuş olup, şirket hâlen küresel merkezini burada bulundurmaktadır. Dünya çapında CNC makineleri, sürücüler ve kontrol sistemleri, üretim çözümleri, kendi yazılım ve otomasyon sistemleri ile faaliyet gösteren ANCA, yüksek düzeyde dikey entegrasyon ile karakterizedir. ANCA’nın CNC taşlama makineleri, mekanik mühendislik, enerji üretimi, ahşap işleme, otomotiv mühendisliği, havacılık, elektronik ve medikal teknoloji için hassas takımlar üretmekte kullanılır. Ayrıca medikal teknoloji, havacılık ve enerji üretimi sektörlerinde bileşen üretiminde de kullanılmaktadır.

Teknolojiye ve yeniliğe olan tutku, çeşitli sektörlerde edinilmiş deneyim ve uzmanlık ile yüksek dikey entegrasyonun sağladığı katma değer, ANCA kullanıcılarına üretkenlik ve kalite açısından avantajlar sunar. Güncel gelişmeler, entegre üretim ile verimli üretim ve kalite optimizasyonuna odaklanmaktadır. ‘ANCA Entegre Üretim Sistemi’ (AIMS), bağlantı ve dijitalleşme alanlarındaki lider konumunu temsil eden otomatik bir sistemdir.

ANCA Europe, 100 çalışanıyla bölgedeki yerel ihtiyaçları karşılamaktadır. Şirketin merkezi ve teknoloji merkezi Weinheim’da olup, servis ve satış, ürün yönetimi, mühendislik, uygulama teknolojisi, müşteri eğitimi, finans ve idare alanlarında uzman ekipleri bulunur. Müşteri gösterimleri, proje kabulü ve etkinlikler düzenli olarak Weinheim ve Coventry’deki teknoloji merkezlerinde gerçekleştirilir. Müşterilere yerel destek sağlamak için ANCA’nın İngiltere, Fransa, İsrail, İtalya, Polonya, İspanya ve Türkiye’de de şubeleri ile satış ve servis ekipleri bulunmaktadır.

Detaylı bilgi için:  https://machines.anca.com/ sitesini ziyaret edin.