Dünya çapındaki otomotiv markalarına sızdırmazlık profili üretimi yapan Standard Profil Düzce Fabrikası, bu yıl 20. kez düzenlenen Sanayide Enerji VerimliliÄŸi Proje Yarışmasında (SENVER-20) “Tuz banyosu hattının elektriÄŸe dönüÅŸümü” projesi ile Enerji ve Tabii Kaynaklar Bakanlığı tarafından ödüle layık görüldü.

Sürdürülebilir büyüme ve globalleÅŸme vizyonu doÄŸrultusunda verimlilik uygulamalarına büyük önem veren Standard Profil, Enerji ve Tabii Kaynaklar Bakanlığı tarafından bu yıl 20’ncisi düzenlenen Sanayide Enerji VerimliliÄŸi Proje Yarışmasında “Sanayide Enerji VerimliliÄŸinin Artırılması Projeleri” kategorisinde Düzce Fabrikası’nda gerçekleÅŸtirilen “Tuz banyosu 1 hattının elektrikliden doÄŸalgazlı sisteme dönüÅŸtürülmesi” projesi ile üçüncü oldu.

Dünya çapındaki otomotiv markalarına sızdırmazlık profili üretiminde enerjiyi en verimli ÅŸekilde kullanma hedefiyle hareket eden Standard Profil, bu baÄŸlamda 2018 den Ä°tibaren ISO 50001 Enerji yönetim sisteminin tüm gerekliliklerine uyarak müÅŸterilerinin bu konudaki beklentilerini de yerine getirmektedir. 2019 yılında  Düzce Fabrikası’nda hayata geçirilen “Tuz banyosu 1 hattının elektrikliden doÄŸalgazlı sisteme  dönüÅŸtürülmesi” projesiyle,  öncesinde iki farklı enerji kullanılarak piÅŸirilen sızdırmazlık elemanlarının, sadece doÄŸal gazlı sistem ile ısıtıldıktan sonra sıcak kimyasal içerisinden geçirilerek piÅŸirilme yöntemini kullanarak prosesin daha verimli hale gelmesi saÄŸlandı.  Uygulama projesindeki amaç elektrik rezistansıyla ısıtılan fırının doÄŸalgaz ile ısıtılabilir hale getirilip hattın toplam tükettiÄŸi enerjiden ve özellikle elektrik enerjisinden tasarruf saÄŸlamaktı.

Projenin enerji verimliliÄŸi açısından uygun olmasının nedeni ise mevcut kullanılan sistemin deÄŸiÅŸtirilmeden diÄŸer hattı da ısıtabilir hale getirilmesi oldu. Bu sayede doÄŸalgaza dönüÅŸüm esnasında ilave brülör ve kızgın yaÄŸ tankı gibi ekipmanlar kullanılmayarak geri dönüÅŸ süreleri minimize edildi.  Uygulamadan önce kayıp olan bu enerji uygulama sonrasında diÄŸer bir hattın ısıtılmasında kullanılmaya baÅŸlandı.

Yıllık 200 bin kWh enerji tasarrufu sağlanacak

Düzce Fabrikasında enerji verimliliÄŸi alanında yapılan iyileÅŸtirmelerin sonucu olarak, birlikte çalışma standardı ve kalite düÅŸürülmeden enerjinin daha etkin kullanılması saÄŸlanarak yıllık 209.976 kWh’lik tasarruf yapılması öngörülüyor. Proje Standard Profil Düzce Fabrikası bakım bölümü imkanları ile tamamlanması nedeniyle çok yüksek yatırım bedelleri oluÅŸturmadan hayata geçirildi.

Sanayide Enerji VerimliliÄŸinin Artırılması Proje Yarışması, enerji verimliliÄŸinin artırılması amacıyla baÅŸarılı projelerin duyurulması, endüstriyel iÅŸletmelerin uyguladığı enerji verimli ve çevreye duyarlı projelerin ve teknolojilerin ortaya çıkarılması, tanıtılması ve yaygınlaÅŸtırılması, endüstriyel iÅŸletmeler arasında bilgi alışveriÅŸinin artırılması, enerji verimliliÄŸi konusunda yeni ve benzer çalışmaların teÅŸvik edilmesi amacıyla her yıl  Enerji ve Tabii Kaynaklar Bakanlığı tarafından düzenleniyor.